Kompletný testovací proces guľového ventilu z nehrdzavejúcej ocele | Štandardná kontrola a zabezpečenie kvality

guľové ventily z nehrdzavejúcej ocele (typy so závitom a prírubou 2PC a 3PC) pred odoslaním prechádzajú 100% úplnou kontrolou. Prísne v súlade s priemyselnými testovacími štandardmi API 598, ISO 5208 a GB/T 13927, každý hotový ventil prechádza hydrostatickým testom plášťa, testom vzduchotesnosti sedla, testom tesnenia vretena, testom prevádzkového výkonu a overením materiálu. Štandardizované testovanie zabezpečuje nulový únik, stabilnú tlakovú odolnosť a dlhú životnosť pre priemyselné potrubné aplikácie.

1. Hydrostatický test karosérie (základný test bezpečnosti)

Skúška plášťa je najkritickejšia skúška odolnosti voči tlaku pre ventily z nehrdzavejúcej ocele. Ventil zostane úplne otvorený a naplní sa čistou vodou. Skúšobný tlak sa nastaví na 1,5-násobok menovitého tlaku a udržiava sa stabilný 3–5 minút. Skontrolujte celé telo, závit, prírubu a polohu spoja. Nie je povolené žiadne presakovanie vody, žiadne potenie, žiadna deformácia a žiadny pokles tlaku. Tento test eliminuje vnútorné pieskové otvory, praskliny a chyby kovania.

2. Test vzduchovej tesnosti sedadla (záruka nulovej netesnosti)

Každý nerezový guľový ventil po prejdení tlakovou skúškou vodou vykoná nízkotlakovú skúšku vzduchotesnosti. Ventil je úplne zatvorený a natlakovaný pri tlaku vzduchu 0,6 MPa (1,1-násobok menovitého tlaku) počas 2–3 minút. Ponorením do bubliny alebo monitorovaním tlakomeru potvrdzujeme, že cez guľu a sedlo z PTFE nedochádza k úniku vzduchu. Tento postup zaisťuje tesné uzavretie pre plyn, vodu a olejové médium.

3. Test tesnenia vretena a upchávky

Mnoho porúch ventilov pochádza z netesnosti vretena. Počas kontroly pôsobíme pracovným tlakom na dutinu ventilu a opakovane otáčame driekom. Driek a tesniaca konštrukcia proti vyfúknutiu musia zostať tesné bez úniku vzduchu alebo vody. Tento test zaručuje stabilné tesnenie po častom zapínaní a vypínaní.

4. Test výkonnosti prevádzky zapnuté-vypnuté

Každý guľový ventil z nehrdzavejúcej ocele je ovládaný ručne počas viac ako 50 nepretržitých cyklov otvorenie-zatvorenie. Skontrolujte, či je otáčanie o 90° plynulé, rovnomerné a bez zaseknutia. Polohy úplného otvorenia a úplného zatvorenia musia byť presné bez posunu alebo abnormálneho hluku. Stabilný prevádzkový moment zaisťuje prispôsobivosť pre manuálnu a automatickú inštaláciu pohonu.

5. Spektrálna kontrola materiálu a kontrola vzhľadu

Surovina nehrdzavejúcej ocele SS304 a SS316L je overená spektrometrom po jednotlivých dávkach, aby sa zabránilo zmiešanému materiálu a falošnej nehrdzavejúcej oceli. Prísne sa kontroluje rozmer CNC obrábania, rovinnosť závitu, povrchová úprava tela a hrúbka steny. Len kvalifikované ventily môžu vstúpiť do procesu balenia a prepravy.

6. Prečo je štandardné testovanie dôležité pre exportné ventily

100% úplné testovanie, nie náhodný odber vzoriek, stabilná kvalita pre hromadné exportné objednávky v súlade s API 598 a ISO 5208, spĺňa medzinárodné projekty akceptácie nulového úniku škrupiny a sedadla, znižuje mieru zlyhania po predaji Overený materiál SS304/SS316L, antikorózny a antikorózny pre dlhú životnosťKompletné správy o testoch a podpora projektov MTC

7.Záver testovania

Každý guľový ventil z nehrdzavejúcej ocele DIYE VALVE absolvuje pred dodaním systematické tlakové testovanie, testovanie tesnenia, testovanie prevádzky a kontrolu materiálu. Prísna kontrola kvality zaisťuje vysokú tlakovú odolnosť, dokonalú tesnosť, flexibilnú prevádzku a spoľahlivú životnosť. Všetky produkty sú kvalifikované na exportné projekty na úpravu vody, HVAC, plyn, ropu a chemické priemyselné potrubia.