Príruba z nehrdzavejúcej ocele

Ako spoľahlivý dodávateľ, výrobca a továreň vykonáva DIYE VALVE výrobu v prísnom súlade so špecifikáciou celého procesu: kontrola surovín → tvarovanie → presné obrábanie → povrchová úprava → testovanie hotového výrobku → balenie a skladovanie. Vďaka vynikajúcej odolnosti proti korózii, odolnosti voči vysokým a nízkym teplotám, odolnosti voči hrdzi a mechanickej pevnosti je naša príruba z nehrdzavejúcej ocele vhodná pre rôzne médiá vrátane kyselín, zásad, solí, morskej vody a pary.

Predstavenie produktu

1. Výber surovín

Na základe noriem produktu a požiadaviek na pracovné podmienky sa pre prírubu z nehrdzavejúcej ocele vyberajú výkovky z nehrdzavejúcej ocele, plechy valcované za tepla alebo kruhová oceľ. Medzi hlavné triedy patrí duplexná oceľ 304 (1.4301), 316L (1.4404) a 2205. Pre produkty používané výhradne v extrémne chladných pracovných podmienkach sa používajú vlastné základné materiály s optimalizovanou húževnatosťou pri nízkych teplotách.

2. Kontrola surovín

Všetky suroviny na výrobu príruby z nehrdzavejúcej ocele podliehajú spektrálnej analýze zloženia, aby sa presne overil obsah základných prvkov, ako je chróm, nikel a molybdén, čím sa zabezpečí konzistencia so štandardnými druhmi. Medzitým sa povrch suroviny kontroluje na chyby, ako sú praskliny, diery, inklúzie a škrabance. Suroviny pre veľkopriemerové/vysokotlakové príruby podliehajú ultrazvukovému nedeštruktívnemu testovaniu (UT), aby sa eliminovali vnútorné skryté poškodenia.

3. Predspracovanie surovín

Oxidové usadeniny, olejové škvrny a hrdza na povrchu suroviny sa odstraňujú pieskovaním, brúsením a inými procesmi, aby sa zabezpečila presnosť lepenia pri následných obrábacích postupoch.

4. Vynikajúce mechanické vlastnosti

Príruba z nehrdzavejúcej ocele sa môže pochváliť vynikajúcou odolnosťou v ťahu, nárazom a vibráciám, s vysokou tuhosťou a stabilnou štruktúrou po zváraní. Sú prispôsobiteľné vysokotlakovým a vysokovibračným priemyselným potrubiam, čím zabraňujú uvoľneniu a netesnosti v pripojovacích spojoch.

5. Kompatibilita hygienického stupňa

Tesniace plochy a plochy môžu byť spracované zrkadlovým leštením (Ra≤0,8μm). Materiál je netoxický, bez chuti a ľahko sa čistí, bez hygienických mŕtvych rohov, aby sa predišlo zvyškom tekutín a množeniu baktérií. Vhodné na prenos tekutín na hygienickej úrovni v potravinárskom, farmaceutickom, nápojovom a pitnom priemysle, v súlade s požiadavkami certifikácie GMP.

O nás

·  Na výrobu prírub získavame suroviny z nehrdzavejúcej ocele priamo z veľkých závodov na výrobu nehrdzavejúcej ocele. Všetky suroviny sú sprevádzané materiálovými certifikátmi a pre každú šaržu sa uchovávajú samostatné vzorky, aby sa dosiahla úplná sledovateľnosť kvality. Pre suroviny na príruby z nehrdzavejúcej ocele určené pre extrémne chladné pracovné podmienky vykonávame dodatočné predbežné skúšky odolnosti proti nárazu pri nízkych teplotách, aby sme zabezpečili, že základný materiál spĺňa požadované normy húževnatosti.

·  Naše príruby z nehrdzavejúcej ocele sa vyrábajú pomocou plne CNC obrábacích zariadení na automatizovanú výrobu, čím sa minimalizujú ľudské chyby. Kľúčové procesy (obrábanie tesniacich plôch, vŕtanie otvorov pre skrutky) sú vybavené on-line rozmerovou kontrolou na overenie presnosti obrábania v reálnom čase, čím sa zabráni vstupu nezhodných produktov do následných procesov. Tesniace plochy prírub pre extrémne chladné pracovné podmienky prechádzajú dodatočným procesom presného zrkadlového brúsenia, aby sa zlepšilo utesnenie a tesnosť.

FAQ

Otázka: Aká je základná funkcia príruby z nehrdzavejúcej ocele a aký je kľúčový rozdiel od prírub z uhlíkovej ocele?

Odpoveď: Ich hlavnou funkciou je dosiahnuť odnímateľné pevné utesnené spojenie medzi rúrkami a rúrkami/zariadením, integrujúc výhody spojenia, tesnenia a pohodlnej údržby. V porovnaní s prírubami z uhlíkovej ocele sa príruby z nehrdzavejúcej ocele vyznačujú vynikajúcou odolnosťou proti korózii, odolnosťou voči vysokým a nízkym teplotám a odolnosťou proti hrdzi, pričom nevyžadujú žiadnu dodatočnú antikoróznu úpravu. Sú vhodné pre drsné pracovné podmienky, ako je kyslé, alkalické, morská voda a extrémne chladné prostredie s dlhšou životnosťou, zatiaľ čo príruby z uhlíkovej ocele sú použiteľné len pre konvenčné, suché, nekorozívne a nízkotlakové scenáre.

Otázka: Aké sú hlavné materiály prírub z nehrdzavejúcej ocele vyrábané v Číne a na aké základné pracovné podmienky sú vhodné?

A: Nerezová oceľ 304 a 316L sa najčastejšie používa a duplexná nehrdzavejúca oceľ 2205 je vybraná pre špeciálne pracovné podmienky. ① Nerezová oceľ 304: Vyznačuje sa vysokým pomerom ceny a výkonu, odolným voči slabým kyselinám, slabým zásadám a korózii konvenčnej vody a plynu, vhodný pre všeobecné pracovné podmienky, ako je mestské zásobovanie vodou a kanalizácia a civilné zásobovanie plynom. ② Nerezová oceľ 316L: Obsahuje molybdén, je odolná voči chloridovým iónom, morskej vode a chemickej kyslo-alkalickej korózii, vhodná na prepravu ropy a plynu v morských, pobrežných chemických a extrémne chladných oblastiach. ③ 2205 duplexná nehrdzavejúca oceľ: Má vysokú pevnosť, odolnosť voči extrémnemu chladu (≥-100℃) a silnú koróziu, vhodná pre drsné pracovné podmienky, ako je Sibír v Rusku, vysokotlaková preprava ropy a plynu a extrémne chemické inžinierstvo